随着社会经济的快速发展，物流、人流、信息流其重要性日益凸显，其流动范围、速度和强度与日俱增。管道物料运输是物流的重要标志，常用于气力输灰系统。
化学工业作为一个涉及更多气力输灰系统的行业，开发更多的化学材料气力输灰系统并突破更长的输送距离已成为重要研发任务。
化工原料气力输灰系统注意事项：
1.防止杂质污染气力输送系统中的物料。需要空气净化，压缩空气中的税款、油和灰尘含量必须控制在一定范围内。
2.为防止铁锈和铁的混合，应在进料口安装磁性除铁器。输送管道由不锈钢或酒店制成，如果工艺允许，所选的普通钢管必须进行表面除锈处理。
3.防止材料运输过程中发生挤压、磨损和变形。气力输灰系统的选择应尽可能采用低压、低速、密相输送，以确保材料的性能。
4.为确保易燃易爆材料运输的安全，应使用惰性气体循环。对于吸湿性强的材料，可以使用冷冻干燥机和空气过滤器，处理后可以使用空气源。
5.对于有静电的材料和化学品，安装时必须注意气力输送部件。输送管道、储料斗、除尘器等必须接地，除尘器的过滤材料必须采用防静电材料并采取相应措施。
化学材料气力输灰系统需要注意的特殊问题：
常见的化学材料聚氯乙烯（PVC），由于其粒径范围大，从细粉末到大颗粒，堆积密度为0.27-0.8t/m³。材料的输送性能也有很大差异，对热敏感，同时也具有静电效应。早期，PVC粉末工厂采用低压稀相气力输送，存在许多缺点。随着气力输送的发展，尤其是密相气力输送、脉冲气刀气力输送和高浓度相流化仓泵输送的应用已经有10多年的历史。
炭黑气力输送系统主要由输送罐、双管输送管、分支阀、卸料器和除尘系统组成。发送罐由碳钢制成。内壁应涂有防粘连涂料，发送罐应配备进料阀、排气阀、排放阀、上下液位计、安全阀和进气系统。整个进料、流化、加压输送和管道疏浚程序由计算机控制。